Membranet är en viktig komponent i dessa ventiler och är vanligtvis tillverkad av ett flexibelt material som plast eller gummi.
När du bestämmer vilken membran typ som ska användas måste följande faktorer beaktas:
* Medias kemiska natur
* Medias temperatur
* Tryck som ska användas
Här introducerar vi flera vanliga membranmaterial och egenskaperna hos varje material.
Nitrilgummi (NBR / BUNA-N)
Nitrilgummi kallas ofta NBR eller Buna-N. NBR är förmodligen det vanligaste tätningsmaterialet för magnetventil och många anser att det är standardmaterialet för neutrala vätskor. NBR är också standardmaterialet för O-ringar.
NBR tål driftstemperaturer från -10 ° C till cirka 80 ° C kontinuerligt och högre temperaturer intermittent. NBR kan motstå åldrande orsakad av värme mycket bra. NBR har dåligt solljusmotstånd, men mycket bra slitage och tårmotstånd.
NBR -tätningar är lämpliga för de flesta media, såsom vatten, luft, bränsle, olja, gas.
EPDM -gummi
EPDM står för etenpropylendiommonomergummi. EPDM -magnetventilens tätningar är idealiska för varmt vatten och ånga eftersom EPDM har utmärkt värmebeständighet. Driftstemperaturen för EPDM är ungefär -10 ° C till +140 ° C. EPDM är inte lämplig för de flesta oljor och bränslen och används oftast för kallt vatten, freon, luft, ånga, varmt vatten.
Viton (FKM)
Viton (FKM) är känd för sin utmärkta värmebeständighet och är lämplig för oljor, brännbara gaser, bränslen, lösningsmedel. Driftstemperaturområdet är -10 ° C till + 150 ° C. FKM -tätningar används oftast för varmt vatten, syror, alkalier, oljor, kolväten, saltlösningar.
PTFE - polytetrafluoroetylen
PTFE är polytetrafluoroetylen. PTFE är resistent mot nästan alla vätskor. PTFE är icke-elastiskt, vilket begränsar användningen i vissa applikationer. PTFE är särskilt lämplig för media med mycket höga temperaturer (vanligtvis upp till 230 ° C).
Tabell 1: Urvalskriterier för membran
| Material | Temperatur | Flexibilitet | Media |
| Nitrilgummi | -10 till +80 ℃ | Hög | vatten, luft, bränsle, olja, gas |
| Epdm | -10 till 140 ℃ | Hög | Kallt vatten, freon, luft, ånga, varmt vatten |
| Viton (FKM) | -10 till 150 ℃ | Måttlig | Varmt vatten, syror, alkalier, oljor, kolväten, saltlösningar |
| Ptfe | -180 till 150 ℃ | Låg på grund av styvhet | Starka syror, alkalier, lösningsmedel, applikationer med hög tätningskraft |
För att förbättra membranets livslängd används ett lager av konstruerat tygmaterial som en del av membrankonstruktionen. Detta tyg möjliggör stor designflexibilitet.
Tyger är gjorda av polyester, nylon och siden och används vanligtvis i de flesta applikationer, såsom de som utsätts för höga temperaturer, eller där extrem styrka krävs.
Fördelar med tygförstärkta membran:
* Inga läckor * Ingen smörjning krävs * Ingen separationskraft
* Ingen friktion * brett tryckområde * hög styrka
* Låg kostnad * enkel design * mångsidighet
DOTEC ansvarar inte för ovanstående information och är endast för referens.