Berita

Katup solenoid amonia adalah saklar otomatis yang penting dalam sistem pendingin industri. Ia menggunakan listrik untuk memulai atau menghentikan aliran amonia dengan aman, membantu sistem berjalan secara efisien dan aman. Bagaimana cara kerja katup solenoid Amonia? Katup mempunyai beberapa bagian utama: badan katup, kumparan kawat, pendorong logam, dan pegas. Power ON: Ketika kumparan mendapat listrik, ia menjadi magnet. Gaya magnet ini menarik pendorong ke atas, membuka katup dan memungkinkan amonia mengalir. Power OFF: Saat listrik dimatikan, gaya magnetnya hilang. Pegas kemudian mendorong pendorong kembali ke bawah, menutup katup dan menghentikan amonia. Dengan menghidupkan dan mematikan daya, katup mengontrol aliran secara otomatis, sering kali bekerja dengan pengontrol suhu atau tekanan. Bagaimana Cara Memilih katup solenoid Amonia? Saat membeli katup solenoid untuk sistem amonia, ingatlah hal-hal berikut: Harus untuk Amonia: Katup harus diberi tanda untuk digunakan dengan amonia (R717). Bahannya (seperti badan dan segel) harus tahan terhadap korosi amonia. Ukuran & Koneksi: Pilih ukuran katup yang tepat (seperti DN25, DN50) agar sesuai dengan pipa Anda. Periksa juga jenis sambungan (bergelang atau berulir). Peringkat Tekanan: Tekanan maksimum katup harus lebih tinggi dari tekanan kerja sistem Anda. Tegangan: Pastikan tegangan koil (misalnya AC220V, DC24V) sesuai dengan catu daya panel kontrol Anda. Tingkat Perlindungan: Untuk area basah atau berdebu, pilih katup dengan tingkat perlindungan yang baik (seperti IP65). Jenis: Sebagian besar "Biasanya Tertutup" (terbuka saat diberi daya, ditutup saat dimatikan). Cara menginstal dan Memeriksa: Pemasangan yang tepat adalah kunci keselamatan dan kinerja. Langkah-langkah Pemasangan: Periksa Papan Nama: Sebelum memasang, pastikan katup tersebut mengandung amonia dan peringkat tekanan serta voltase sudah benar. Membersihkan Pipa: Pastikan pipa bersih tanpa kotoran atau sisa logam. Filter sebelum katup adalah ide yang bagus. Ikuti Panah: Badan katup memiliki panah arah aliran. Pasang ke arah yang benar. Pasang dengan Benar: Pasang pada pipa horizontal. Untuk katup berflensa, kencangkan bautnya secara merata. Kumparan harus menghadap ke atas. Lokasi yang Baik: Tempatkan katup di tempat yang mudah diakses, dengan getaran minimal, dan terlindung dari air dan panas tinggi. Setelah Instalasi Pemeriksaan: Periksa Kebocoran: Setelah memberi tekanan pada sistem, gunakan air sabun atau detektor kebocoran untuk memeriksa semua titik sambungan apakah ada gelembung amonia. Uji Tindakannya: Hidupkan dan matikan daya. Anda akan mendengar bunyi "klik" yang jelas, yang memastikan katup membuka dan menutup dengan benar. Monitor: Selama jam-jam pertama pengoperasian, periksa apakah katup menjadi sangat panas, bergetar, atau mengeluarkan suara aneh. Katup solenoid amonia adalah bagian kecil namun penting. Memilih yang tepat, memasangnya dengan benar, dan memeriksanya secara rutin adalah cara terbaik untuk mencegah masalah dan memastikan masa pakai yang lama.

Komponen inti peralatan pendingin Dalam sistem pendingin, katup solenoid, sebagai komponen kontrol cairan utama, melakukan fungsi-fungsi penting seperti kontrol on-off refrigeran, regulasi arah aliran dan perlindungan keamanan. Di antara mereka, tipe Danfoss dan tipe castel, sebagai merek terkemuka di bidang katup pendingin di seluruh dunia, produk mereka memainkan peran penting dalam pendinginan industri, rantai dingin komersial dan lingkungan kontrol suhu khusus. Danfoss tipe pendingin katup solenoid 1. Fitur teknis Akting Langsung (seperti EVR 2/3): Setelah daya dihidupkan, jangkar langsung menarik pad katup untuk membuka, mendukung perbedaan tekanan nol (0 bar), dan bergantung pada tekanan masuk dan gaya pegas untuk ditutup. Jenis servo (seperti EVR 6/22/25): Tindakan diafragma atau piston dikendalikan oleh katup pilot, dan perbedaan tekanan kerja minimum (0,05 ~ 0,2 bar) diperlukan, yang cocok untuk skenario bertekanan tinggi. Tekanan kerja maksimum adalah 45,2 bar (koneksi mulut pengelasan/lonceng), dan koneksi flensa adalah 32 bar. Kisaran suhu sedang adalah -40 ~ 105 ° C, dan kondisi pencairan untuk sementara dapat menahan 130 ° C. Cocok untuk refrigeran perfluorinasi (seperti R410A, R407C) dan refrigeran alami (R290, R744, R1234ZE, dll.), Termasuk refrigeran yang mudah terbakar. Mendukung mulut lonceng (≤5/8 inci), pengelasan (≤2 1/8 inci) dan koneksi flensa. Model pengelasan dilengkapi dengan pipa yang diperluas, yang tidak memerlukan pengelasan pembongkaran. Struktur split, bodi katup dan kumparan dapat diganti secara terpisah, mengurangi biaya perawatan. Koil kompatibel dengan catu daya AC/DC (lebih disukai AC220V/DC24V), konsumsi daya adalah 10 ~ 12W, dan MOPD (perbedaan tekanan operasi maksimum) hingga 38 bar. 2. Pilih tipe berdasarkan parameter sistem Skenario Perbedaan Tekanan Rendah (＜ 0,04 MPa): Pilih tipe akting langsung (EVR 2/3). Perbedaan Tekanan Tinggi/Skenario Aliran Besar (≥0.04 MPa): Pilih Tipe Servo (EVR 6/22), dan perbedaan tekanan minimum harus dijamin. Tipe yang biasanya tertutup (NC): Cocok untuk skenario pembukaan jangka pendek; Jenis Open Biasanya (Tidak): Digunakan untuk sistem daya-hidup jangka panjang.          Katup solenoid refrigerasi tipe castel Struktur inti dan mode kerja Desain Tertutup Normal: Secara otomatis ditutup ketika daya mati untuk memastikan nol kebocoran medium, cocok untuk skenario keselamatan-pertama (seperti kontrol refrigeran). Mekanisme penggerak katup pilot: Kontrol pembukaan dan penutupan katup utama melalui katup pilot, mengurangi konsumsi energi (daya kumparan hanya 8W), dan mendukung kondisi perbedaan tekanan tinggi (hingga 31 bar). Kompatibilitas kisaran suhu yang luas: Badan katup memiliki kisaran suhu -40 ℃ ~ +110 ℃, dan dapat menahan 130 ℃ untuk waktu yang singkat (seperti kondisi pencairan gas panas). Koil terbuat dari bahan bakar kelembaban isolasi, dengan tingkat perlindungan IP54 (kedap debu dan tahan percikan). Standar HM2/HM3 Coil: Tegangan AC 220-230V/50-60Hz. Tidak ada kemampuan awal perbedaan kemampuan: masih dapat terbuka secara normal ketika perbedaan tekanan menengah mendekati 0, memecahkan masalah awal bertekanan rendah dari sistem. Hot Stug of Coil: Mengganti koil tidak memerlukan mematikan sistem atau menguras refrigeran, mengurangi kerugian waktu henti. Struktur Modular: Badan dan kumparan katup dirancang secara terpisah, yang mendukung penggantian terpisah dan mengurangi biaya suku cadang. Seri HM2/HM3 adalah pilihan ideal untuk kontrol aliran dan kontrol industri karena keunggulannya dari start-up diferensial tidak ada tekanan, kompatibilitas kisaran suhu yang luas dan pemeliharaan modular. Poin -poin penting untuk memperhatikan saat memilih: Media dan Tekanan: Untuk diferensial tekanan tinggi, pilih tipe katup pilot (seperti HM3), dan untuk diferensial tekanan/tanpa tekanan rendah, pilih tipe akting langsung (seperti HM2). Kemampuan beradaptasi lingkungan: Untuk kelembaban tinggi, pilih IP65 (HM3), dan untuk suhu kamar, pilih IP54 (HM2). Efisiensi Ekonomi: Desain terpisah lebih disukai untuk skenario pemeliharaan yang sering dikurangi untuk mengurangi biaya jangka panjang Katup ekspansi Fitur teknis Throttling dan Tekanan Pengurangan: Throttling Refrigeran cair bertekanan tinggi ke uap basah suhu rendah dan bertekanan rendah untuk menciptakan kondisi penguapan dan penyerapan panas. Aliran Regulasi diri: Menginderikan super panas di outlet evaporator melalui paket penginderaan suhu, secara dinamis menyesuaikan pembukaan, dan mencocokkan perubahan beban (kisaran superheat biasanya 5 ~ 8 ℃). Metode penyeimbang Keseimbangan internal: Struktur kompak, cocok untuk sistem dengan penurunan tekanan evaporator kecil (seperti pendingin udara kecil). Keseimbangan Eksternal: Merasakan tekanan outlet evaporator melalui pipa keseimbangan untuk menyelesaikan masalah pasokan cairan yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh penurunan tekanan besar (seperti penyimpanan dingin pipa panjang). Regulator tekanan pendinginan Fitur teknis: Regulasi tekanan yang tepat dan stabil: Inti mengadopsi desain bellow yang seimbang, yang secara signifikan mengurangi dampak fluktuasi tekanan saluran masuk pada tekanan yang ditetapkan dan memastikan bahwa tekanan outlet sangat stabil dan dapat diandalkan. Rentang Penyesuaian Luas: Model mencakup berbagai pengaturan tekanan dan persyaratan aplikasi, cocok untuk beberapa fungsi seperti regulasi tekanan penguapan (EPR), regulasi tekanan kondensasi (CPR), regulasi tekanan pengisapan (SPR) dan kontrol tekanan pencairan gas panas. Desain yang kompak dan efisien: Strukturnya kompak dan ringan, dan mudah dipasang dalam sistem pendingin dengan ruang terbatas. Respons Cepat: Desain memastikan respons sensitif terhadap perubahan tekanan sistem dan mempertahankan stabilitas tekanan sistem. Aplikasi utama: Mempertahankan suhu yang stabil di lemari penyimpanan/tampilan dingin: mencegah tekanan penguapan (suhu) menjadi terlalu rendah karena pengurangan beban atau penurunan suhu sekitar, menghindari fluktuasi suhu dan radang dingin makanan, dan mengurangi kompresor dan berhenti. Komponen pendingin adalah inti dari sistem, dan pemilihannya secara langsung menentukan efisiensi dan keandalan energi. Kami dapat merekomendasikan produk yang cocok untuk Anda berdasarkan kebutuhan Anda.

Panduan Pemeliharaan dan Pemilihan Aksesori Katup Pulsa Dalam sistem penghilangan debu industri modern, katup pulsa dikenal sebagai "jantung" sistem penghilangan debu. Setiap ketukan yang tepat dari katup pulsa menentukan efisiensi operasi dari seluruh peralatan penghilangan debu. Operasi yang efisien dari komponen inti ini tergantung pada pekerjaan terkoordinasi dari aksesoris utamanya - kumparan, jangkar dan kit diafragma. Komponen yang tampaknya kecil ini sebenarnya adalah landasan untuk mempertahankan operasi stabil jangka panjang dari katup pulsa. Status kualitas dan pemeliharaannya terkait langsung dengan masa pakai dan biaya operasi sistem penghilangan debu. Solenoid Coil: '' Sistem Saraf '' dari katup pulsa Sebagai pusat kontrol katup pulsa, kumparan elektromagnetik mendorong pembukaan dan penutupan katup dengan menerima sinyal listrik. Koil berkualitas tinggi mengadopsi struktur yang sepenuhnya tertutup, mencapai tingkat perlindungan IP65, dan secara efektif tahan debu dan tahan air. COIL mendukung beberapa konfigurasi tegangan (DC24V/AC220V/AC110V) untuk memenuhi kebutuhan berbagai skenario industri.         Direktur presisi pneumatik perakitan armature Rakitan stainless steel ini mengatur dinamika aliran udara dengan toleransi tingkat mikron: Bahan: Armatures Stainless Steel 430fr, Springs 300-Series/Batang Push Kontrol Aliran: Orifikasi Presisi (Ø0.5-1.2mm) Mengatur kecepatan aliran pilot Kinerja: <0,03 waktu respons, korelasi langsung dengan efisiensi penyegelan katup Kit Diafragma: Mengubah tekanan pneumatik menjadi gerakan mekanis, diafragma membutuhkan rekayasa spesifik material: Bahan Rentang temp Resistensi kimia Siklus Kehidupan Aplikasi NBR (nitril) -10 ° C hingga 80 ° C. Sedang Siklus 800k Industri Umum FKM (Fluoroelastomer) -20 ° C hingga 200 ° C. Bagus sekali 1.5m+ siklus High-Temp/Corosive *CATATAN: Desain lapis ganda (elastomer + penguatan kain) Aktifkan> 1 juta siklus pada 0,3-0,6 MPa.* Protokol Pemeliharaan & Penggantian: Indikator kegagalan Diafragma: berkurangnya gaya peniup, fluktuasi tekanan, retak yang terlihat (ganti: standar 12 bulan / 6-8 bulan siklus tinggi) Rakitan pilot: > Penundaan penutupan 0,1, kebocoran udara, akustik abnormal Gulungan: > 15% penyimpangan resistansi,> kenaikan suhu 40 ° C, degradasi isolasi Instalasi kritis Penyelarasan diafragma: <0,3mm deviasi radial Torsi Bolt: 3-5 N · M (urutan pola silang) Pembersihan pilot: siram alkohol isopropil Ø0.8mm lubang Tabel: Matriks Diagnosis Kesalahan Gejala Komponen yang salah Akar penyebab Tindakan perbaikan Kumparan berenergi, tidak ada aktuasi Gulungan Kerusakan isolasi Ganti koil; Verifikasi stabilitas tegangan Kebocoran pasca-blow Diafragma Kelelahan/retak material Instal kit baru; Periksa kemurnian udara Penutupan tertunda Angker Penyumbatan lubang Perakitan Bersih Ultrasonik Pedoman Spesifikasi Teknis: Kepatuhan lingkungan Standar: -10 ° C hingga 55 ° C (NBR) Cryogenic: -25 ° C (elastomer kelas LT) Temp tinggi: > 80 ° C (kumparan FKM + kelas H) Media: udara bebas minyak (<1 ppm kontaminasi); pilot stainless untuk layanan korosif Spesifikasi Listrik: Toleransi tegangan: ± 15% dari peringkat Konsumsi Daya: DC24V ≤0.8A; AC220V ≤0.06a Daya Daya: Peringkat Siklus 1M+; kekuatan kelelahan diafragma> 10 MPa Analisis Dampak Operasional: Gulungan berkualitas tinggi memastikan kontrol yang tepat, kepala pemandu presisi memastikan aliran udara yang stabil, dan kit diafragma berkinerja tinggi secara langsung menentukan efisiensi penghilangan debu. Statistik menunjukkan bahwa penggunaan aksesori profesional dan solusi pemeliharaan dapat mengurangi tingkat kegagalan komprehensif katup pulsa lebih dari 60%, dan memperpanjang umur layanan rata -rata diafragma menjadi 1,5 juta suntikan. Solusi komprehensif kami mencakup standar untuk katup khusus. Respons teknis 4 jam | Perencanaan Pemeliharaan Kustom

Katup solenoid air seri 2W Katup solenoid air seri 2W adalah komponen inti di bidang kontrol cairan otomatisasi industri. Ini mengadopsi desain struktur diafragma akting langsung dan dapat dimulai di bawah kondisi perbedaan tekanan nol. Ini banyak digunakan dalam kontrol media seperti air, udara, minyak, dan gas. Desain rekayasa yang unik dan kemampuan beradaptasi yang tinggi menjadikannya solusi yang ideal untuk sistem pasokan air, perangkat pendingin industri, dan manajemen otomatisasi cairan. Teknologi dan fitur Sistem pembukaan dan penutupan diafragma akting langsung: Tidak perlu mengandalkan tekanan sedang, diafragma ditarik langsung ke atas untuk membuka setelah daya dinyalakan, mendukung start penekanan nol, dan memperluas skenario aplikasi pipa tekanan rendah. Segel diafragma katup: Menggunakan NBR (karet nitril), viton (fluororubber), EPDM (karet monomer etilena propilena diena) dan bahan lainnya untuk meningkatkan keandalan penyegelan, dan masa pakai dapat mencapai lebih dari 1 juta kali. Perlindungan koil solenoid yang disegel plastik: kedap debu dan tahan air, cocok untuk lingkungan yang keras seperti kelembaban dan debu, kemampuan beradaptasi tegangan lebar (± 10% fluktuasi), mendukung tegangan industri standar seperti AC220V/DC24V. Operasi kisaran suhu yang luas: Jenis dasar (diafragma NBR) cocok untuk -5 ~ 80 ℃, tipe suhu tinggi (diafragma viton) dapat diperluas ke -5 ~ 150 ℃, memenuhi kebutuhan media suhu tinggi seperti air panas dan uap. Opsi tubuh katup multi-material: badan katup kuningan standar, casting presisi stainless steel opsional, ketahanan korosi cocok untuk air laut, cairan kimia dan skenario lainnya. Kode spesifikasi dan pemesanan Tabel berikut mencantumkan spesifikasi aliran dan antarmuka dari model tipikal. Model No. Ukuran port Ukuran lubang Nilai CV Min. Tekanan Max. Tekanan Fungsi Bahan tubuh Bahan segel 2W160-10 G3/8 '' 16mm 4.8 0 bar 10 bar Biasanya ditutup; Biasanya terbuka Kuningan; Baja tahan karat NBR; Viton; EPDM 2W250-25 G1 '' 25mm 12 2W350-35 G1-1/4 '' 35mm 24 2W500-50 G2 '' 50mm 48 Nilai CV: Menunjukkan kapasitas aliran katup. Misalnya, CV = 48 (2W500-50) berarti bahwa 48 galon air dapat mengalir melalui katup per menit pada perbedaan tekanan 1 psi. Lebih banyak opsi untuk Anda: Ukuran port: 1/8 '', 1/4 '', 3/8 '', 1/2 '', 3/4 '', 1 '', 1-1/4 '', 1-1/2 '', 2 ''; Ukuran Orifice (mm): 2.5, 4.0, 16, 20, 25, 35, 40, 50; Fungsi: biasanya tertutup, biasanya terbuka; Bahan Tubuh: Kuningan, Stainless; Bahan Seal: NBR, Viton, EPDM; Jenis koil: kumparan bundar, kumparan persegi IP65, kumparan tahan air IP67, kumparan ex-proof; Tegangan koil: 24V AC, 48V AC, 115V AC, 220V-230V AC, 240V AC, 380V-400V AC, 12V DC, 24V DC. Aplikasi: Pengolahan dan irigasi air: Desain anti-polusi cocok untuk sumber air dari sungai, danau, dan irigasi sprinkler lahan pertanian dan sistem penyaringan tanaman air. Sistem Industri: Kontrol Siklus Pendinginan, Pemutusan Sirkuit Minyak Pelumasan, dan Cutoff Keselamatan Pipa Gas. Lapangan Makanan dan Kedokteran: Diafragma silikon opsional (sertifikasi kelas makanan) untuk memenuhi persyaratan air minum dan kontrol cairan steril Spesifikasi Instalasi dan Pemeliharaan: Arah Instalasi: Instalasi sudut apa pun didukung, tetapi pipa horizontal disarankan untuk menghadap ke atas untuk menghindari akumulasi kotoran yang mempengaruhi segel. Pretreatment sedang: Ketika cairan mengandung partikel padat, filter ≥80 μm perlu dipasang di ujung depan. Titik pemeliharaan: Periksa elastisitas diafragma (umur adalah sekitar 3 hingga 5 tahun). Disarankan untuk menggunakan badan katup stainless steel di lingkungan yang sangat korosif.

Katup solenoida dan kepentingannya dalam sistem pendingin Katup solenoid memainkan peran penting dalam sistem pendingin dan pendingin udara, mengendalikan aliran refrigeran. Sementara fungsi dasar mereka - membuka dan menutup aliran refrigeran - sederhana, fungsi ini sangat penting untuk memastikan kinerja sistem. Bagaimana cara kerja katup solenoida pendingin? Dalam unit pendingin yang besar, kompresor multi-silinder terhubung ke katup solenoid dan diaktifkan menggunakan tekanan pelepasan kompresor. Pekerjaan katup solenoid adalah mengirimkan refrigeran ke semua bagian yang diperlukan dari siklus pendingin, termasuk dari kompresor ke kondensor. Ketika pendinginan tidak diperlukan, katup solenoid ditutup, mengarahkan refrigeran ke katup hisap alih -alih kondensor. Bagaimana cara mengukur katup solenoid pendingin? Ukuran katup solenoid untuk aplikasi pendingin memerlukan beberapa persiapan untuk memastikan hasil terbaik. Pertama, penting untuk memahami apakah Anda memerlukan katup solenoid yang bekerja langsung atau berbantuan servo. Jika katup solenoid Anda tidak mengandung piston maupun diafragma, kemungkinan besar katup solenoida akting langsung. Dalam hal ini, Anda dapat memilih katup solenoid dengan diameter koneksi yang lebih kecil, mulai dari 6 mm hingga 10 mm. Dalam sistem pendingin yang besar, katup solenoida berbantuan servo adalah pilihan pertama. Seperti katup solenoida akting langsung, mereka tidak memerlukan penurunan tekanan minimum untuk beroperasi. Namun, tekanan aktual tidak boleh jatuh di bawah penurunan tekanan minimum pada semua kondisi beban parsial untuk memastikan bahwa katup servo bekerja secara efektif. Tekanan operasi maksimum yang memadai dan diferensial tekanan operasi maksimum juga memastikan operasi yang andal dan masa pakai yang lebih lama. Opsi untuk Anda: Jenis Koneksi: SAE (Flare), ODF (Solder), Flange; Ukuran port: 1/4 '', 3/8 '', 1/2 '', 5/8 '', 3/4 '', 7/8 '', 1-1/8 '', 1-3/8 '', 1-5/8 '', 2-1/8 ''; Operasi: Akting Langsung, Diafragma Pilot Dioperasikan, Piston Pilot dioperasikan; Tegangan koil: 24V AC, 48V AC, 115V AC, 220V-230V AC, 240V AC, 380V-400V AC, 12V DC, 24V DC. Solenoida yang biasanya tertutup atau terbuka Jenis solenoid yang paling umum adalah jenis yang biasanya tertutup. Saat kumparan diberi energi, katup terbuka. Ketika de-energized, katup ditutup. Untuk solenoida yang biasanya terbuka, ketika koil diberi energi, katup ditutup; Ketika koil tidak berenergi, katup terbuka. Lebih banyak katup pendingin: Kami juga memproduksi banyak aksesori sistem pendingin lainnya: Katup pembalik empat arah Katup ekspansi Katup bola Katup pengatur tekanan Periksa katup Kaca penglihatan Kumparan pendingin Armature Refrigerasi ... ...

Diafragma adalah komponen kunci dari katup ini dan biasanya terbuat dari bahan yang fleksibel seperti plastik atau karet. Saat memutuskan jenis diafragma mana yang akan digunakan, faktor -faktor berikut perlu dipertimbangkan: * Sifat kimia media * Suhu media * Tekanan untuk digunakan Di sini kami memperkenalkan beberapa bahan diafragma umum dan karakteristik masing -masing bahan. Karet nitril (nbr / buna-n) Karet nitril sering disebut sebagai NBR atau Buna-N. NBR mungkin merupakan bahan penyegelan katup solenoida yang paling umum dan banyak orang menganggapnya sebagai bahan standar untuk cairan netral. NBR juga merupakan bahan standar untuk cincin-O. NBR dapat menahan suhu operasi dari -10 ° C hingga sekitar 80 ° C secara terus menerus dan suhu yang lebih tinggi sebentar -sebentar. NBR dapat menahan penuaan yang disebabkan oleh panas dengan sangat baik. NBR memiliki resistensi sinar matahari yang buruk, tetapi ketahanan keausan yang sangat baik. Segel NBR cocok untuk sebagian besar media, seperti air, udara, bahan bakar, minyak, gas. EPDM Rubber EPDM adalah singkatan dari Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber. Segel katup solenoid EPDM sangat ideal untuk air panas dan uap karena EPDM memiliki ketahanan panas yang sangat baik. Suhu operasi EPDM kira -kira -10 ° C hingga +140 ° C. EPDM tidak cocok untuk sebagian besar minyak dan bahan bakar dan paling sering digunakan untuk air dingin, freon, udara, uap, air panas. Viton (FKM) Viton (FKM) dikenal karena ketahanan panasnya yang sangat baik dan cocok untuk minyak, gas yang mudah terbakar, bahan bakar, pelarut. Kisaran suhu operasi adalah -10 ° C hingga + 150 ° C. Segel FKM paling sering digunakan untuk air panas, asam, alkalis, minyak, hidrokarbon, larutan garam. PTFE - Polytetrafluoroethylene PTFE adalah polytetrafluoroethylene. PTFE tahan terhadap hampir semua cairan. PTFE tidak elastis, yang membatasi penggunaannya dalam aplikasi tertentu. PTFE sangat cocok untuk media dengan suhu yang sangat tinggi (biasanya hingga 230 ° C). Tabel 1: Kriteria seleksi untuk diafragma Bahan Suhu Fleksibilitas Media Karet nitril -10 hingga +80 ℃ Tinggi air, udara, bahan bakar, minyak, gas EPDM -10 hingga 140 ℃ Tinggi air dingin, freon, udara, uap, air panas Viton (FKM) -10 hingga 150 ℃ Sedang Air Panas, Asam, Alkalis, Minyak, Hidrokarbon, Larutan Garam Ptfe -180 hingga 150 ℃ Rendah karena kekakuan Asam Kuat, Alkalis, Pelarut, Aplikasi Gaya Segerot Tinggi Untuk meningkatkan umur diafragma, lapisan bahan kain yang direkayasa digunakan sebagai bagian dari konstruksi diafragma. Kain ini memungkinkan fleksibilitas desain yang hebat. Kain terbuat dari poliester, nilon dan sutra dan biasanya digunakan di sebagian besar aplikasi, seperti yang terpapar suhu tinggi, atau di mana kekuatan ekstrem diperlukan. Keuntungan dari diafragma yang diperkuat kain: * Tidak ada kebocoran * Tidak ada pelumasan yang diperlukan * Tidak ada gaya pemisahan * Tidak ada gesekan * Rentang tekanan lebar * Kekuatan tinggi * Biaya Rendah * Desain Sederhana * Fleksibilitas Dotec tidak bertanggung jawab atas informasi di atas dan hanya untuk referensi.

Apa itu armature solenoid? Armature solenoid adalah potongan logam yang dapat dipindahkan, sering disebut plunger, yang terletak di dalam kumparan solenoid yang ditarik ke dalam koil ketika arus listrik dilewatkan melalui koil, pada dasarnya bertindak sebagai bagian bergerak yang mengubah energi listrik menjadi gerakan mekanik di dalam perangkat solenoid; Ini adalah bagian yang bergerak secara fisik karena medan magnet yang dihasilkan oleh koil. Perakitan jangkar adalah bagian internal yang ketat dari katup solenoid. Poin -poin penting tentang armature solenoid: Fungsi: Fungsi armature solenoid adalah untuk mengubah energi listrik menjadi gerakan mekanis. Armature adalah bagian yang dapat dipindahkan dari inti solenoid yang bergerak bolak -balik untuk membuka dan menutup katup atau sakelar. Ketika arus mengalir melalui koil solenoid, itu menciptakan medan magnet yang menarik jangkar ke arah tengah koil, memungkinkan untuk gerakan linier. Cara kerjanya: Arus listrik melewati kawat yang melilit inti. Arus menciptakan medan magnet di sekitar inti. Medan magnet menggerakkan armature, yang melekat pada inti. Gerakan bolak-balik armature membuka atau menutup katup atau sakelar. Ketika arus berhenti, pegas mengembalikan armature ke posisi semula. Bahan: Armature: Biasanya terbuat dari bahan feromagnetik seperti besi, baja atau kuningan, karena perlu dengan mudah dimagnetisasi oleh koil. Inti: Inti terbuat dari pelat logam bertumpuk untuk mengurangi kehilangan energi. Musim Semi: Musim semi mempertahankan posisi reset armature. Aplikasi: Armature solenoid digunakan dalam berbagai aplikasi seperti katup solenoid, di mana mereka mengontrol aliran cairan dengan membuka atau menutup katup saat berenergi. Aplikasi di Valve: Katup umum Katup denyut nadi Katup pendingin Katup otomotif Katup hidrolik ... ...

Diafragma adalah aksesori yang sangat penting dalam katup pulsa, dan terutama memainkan peran penyegelan dalam katup pulsa. Katup diafragma pulsa perlu mengontrol, memblokir atau mengisolasi debu dan zat lain melalui diafragma yang fleksibel. Pembukaan diafragma: Ketika udara yang terperangkap dilepaskan, perbedaan tekanan yang signifikan akan dihasilkan pada diafragma. Perbedaan tekanan ini memaksa diafragma untuk bergerak tiba -tiba, membuka katup dan memungkinkan udara untuk melewati pembersihan. Lingkungan yang berbeda cocok untuk diafragma bahan yang berbeda. Bahan -bahan diafragma diklasifikasikan sebagai berikut: 1, NBR 2, HNBR 3, NBR suhu rendah 4, Viton 5, EPDM 6, ptfe ..... Disk penyegelan juga memiliki bahan yang berbeda. Nylon dan PTFE adalah segel keras. Karet hitam, viton, dan bahan lainnya adalah segel lunak. Di antara mereka, segel keras lebih dianjurkan daripada segel lunak. Katup diafragma ganda memiliki lebih banyak keunggulan dalam operasi daripada katup diafragma tunggal. Ketika koil katup solenoid diberi energi, inti besi di lengan magnetisasi dan mengatasi gaya pegas untuk bergerak ke atas, mengeluarkan udara yang terperangkap pada diafragma katup ke luar. Pada saat yang sama, udara terkompresi di bawah diafragma tidak dapat naik di atas diafragma dalam waktu singkat dan mengembalikan keseimbangan tekanan. Karena ketidakseimbangan tekanan ini, diafragma bergerak ke atas dan katup mencapai posisi terbuka. Untuk katup solenoid diafragma ganda, ini terjadi dua kali. Udara diafragma kecil di bagian atas dikosongkan terlebih dahulu. Dalam hal ini, diafragma kecil menghabiskan udara ke diafragma besar. Dengan cara ini, perbedaan tekanan dihasilkan lebih cepat dan dampaknya sangat parah. Dotec menghasilkan berbagai diafragma katup pulsa: 1, diafragma katup pulsa tipe goyen 2, diafragma katup pulsa tipe asco 3, diafragma katup pulsa tipe SBFEC 4, diafragma katup pulsa tipe turbo 5, diafragma katup pulsa tipe mecair 6, Joil Tipe Pulse Valve Diafragma 7, Norgren Buschjost Tipe Pulse Valve Diafragma 8, diafragma katup pulsa tipe autel 9, diafragma katup pulsa tipe taeha 10, diafragma katup pulsa lainnya

Dasar -dasar teknologi kumparan solenoid Artikel ini melihat secara mendalam pada kumparan solenoid: Apa itu kumparan solenoid? Koil solenoid adalah komponen listrik yang umum yang menggunakan kawat yang melukakan di sekitar inti yang biasanya terbuat dari logam untuk membuat medan elektromagnetik. Ketika arus melewati koil, medan elektromagnetik yang dihasilkan menggerakkan armature besi, memungkinkan atau menghalangi cairan dari melewati solenoid. Solenoida umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti mengendalikan aliran fluida dalam sistem hidrolik dan pneumatik. Struktur kumparan solenoid Coil: Kawat tembaga terluka erat di sekitar inti tetap. Pegas: Pegas stainless steel yang mengembalikan armature ke posisi normalnya ketika kumparan de-energized. Inti besi statis: silinder feromagnetik Movable Iron Core: Bagian dari inti tetap yang bergerak ketika koil diberi energi, juga dikenal sebagai plunger solenoid. CAN: Perumahan termoplastik untuk lingkungan umum. Bagaimana cara kerja koil solenoid? Ketika arus mengalir melalui koil, medan magnet dihasilkan. Kekuatan medan magnet sebanding dengan arus, jumlah belitan, dan permeabilitas magnetik dari bahan feromagnetik dari inti tetap. Inti bertindak sebagai sirkuit magnetik untuk medan magnet. Dengan kata lain, inti bertindak sebagai jalur tertutup yang membatasi medan magnet. Medan magnet menciptakan gaya pada armature yang menarik armature ke atas, tetapi memperpanjang sisi armature dekat dengan inti yang tetap dengan batang dorong menyebabkan medan magnet mendorong armature ke bawah. Armature tetap dalam posisi itu selama medan magnet hadir. Ketika medan magnet menghilang, pegas mengembalikan armature ke posisi semula. Akhirnya, cincin bayangan memberikan jalur impedansi rendah untuk lonjakan tegangan tinggi yang dihasilkan ketika medan magnet menghilang. Ini mengurangi besarnya dan durasi lonjakan tegangan, sehingga melindungi sirkuit. Kumparan solenoid DC / AC: Ada kelebihan dan kekurangan untuk menggunakan solenoida DC atau AC. Ketika gaya magnet mengatasi gaya pegas dan armature terangkat sepenuhnya, arus yang mengalir melalui koil dapat dikurangi untuk menghemat energi. DC Solenoid Coil : Arus DC yang mengalir melalui solenoid menciptakan gaya magnet yang cukup untuk mengatasi gaya pegas dan mengangkat armature ke dalam koil. Ketika koil tidak energi, pegas mendorong armature kembali ke tempatnya. DC lebih lambat untuk merespons karena DC memberikan arus yang stabil dan tidak berubah yang membutuhkan waktu lebih lama untuk menumpuk dan mengurangi medan magnet. AC Solenoid Coil : Kumparan AC lebih rumit karena AC sakelar polaritas. Dua kali per siklus, arus adalah nol, membuat gaya magnet nol. Ketika kekuatan pegas terus -menerus mendorong jangkar ke bawah, jangkar bergetar dan menciptakan suara yang berdengung dan memberi tekanan pada komponen. Untuk memerangi ini, cincin bayangan tembaga di sekitar jangkar menyimpan beberapa energi magnetik, mengurangi getaran. AC mengubah arah dengan cepat, memungkinkannya untuk menyesuaikan medan magnet lebih cepat dan efisien, membuat kumparan AC lebih hemat energi. Aplikasi kumparan solenoid Ada banyak jenis kumparan solenoid. Gulungan solenoid melakukan berbagai tugas di bidang kontrol dan regulasi cairan dalam sistem hidrolik. Salah satu aplikasi utama kumparan solenoid adalah pada katup solenoid. Katup ini secara tepat mengontrol aliran cairan hidrolik dengan mengaktifkan atau menonaktifkan koil solenoid. Contoh jenis aplikasi khas untuk solenoida meliputi: Aplikasi Penguncian: Medan magnet menarik plunger di dalam solenoid, menyebabkannya bergerak dan mengunci mekanisme di tempatnya. Ketika arus dimatikan, pegas mendorong plunger ke belakang, melepaskan kunci. Solenoida dapat digunakan dalam berbagai aplikasi penguncian, termasuk sistem penguncian pintu otomatis, mesin penjual otomatis, hambatan akses, dan banyak perangkat keamanan lainnya. Aplikasi Otomotif: Solenoida digunakan dalam berbagai aplikasi kendaraan, termasuk roda gigi yang bergeser, mesin awal, sistem injeksi bahan bakar yang mengoperasikan, pintu penguncian, dan katup penggerak. Aplikasi Medis: Digunakan dalam aplikasi medis untuk mengontrol aliran fluida, mengatur katup dalam sistem gas medis, mengoperasikan pompa dan dispenser, dan mengontrol pergerakan peralatan medis. Aplikasi Industri: Digunakan dalam aplikasi industri untuk mengontrol katup, mengoperasikan sistem pneumatik dan hidrolik, pergerakan peralatan kontrol, dan dalam proses otomatisasi, robotika, dan manufaktur. Aplikasi rumah: Digunakan dalam sistem hidrolik rumah termasuk pancuran, penyiram, mesin pencuci piring, mesin cuci dan mesin cuci bertekanan tinggi lainnya. Selama bertahun -tahun, kumparan solenoid telah menjadi bagian integral dari sistem umpan balik dalam sistem hidrolik modern dan sistem katup pulsa pengumpul debu.

Katup solenoid adalah katup yang dikontrol secara elektrik yang digunakan untuk mengontrol aliran cairan seperti air, gas atau minyak. Ini adalah katup yang menggunakan arus listrik untuk membuka atau menutup mekanisme katup, sehingga dapat dikontrol dari jarak jauh dan otomatis. Katup solenoida terdiri dari kumparan, plunger, dan kursi katup. Koil adalah komponen listrik yang menciptakan medan magnet ketika arus melewati itu. Plunger adalah bagian yang dapat dipindahkan di dalam koil yang bergerak ke atas dan ke bawah berdasarkan medan magnet yang dibuat oleh koil solenoid, membuka atau menutup lubang yang melaluinya medium mengalir. Kursi katup adalah pembukaan yang melaluinya plunger lewat. Saat istirahat, katup biasanya terbuka atau biasanya ditutup. Dalam keadaan power-off, katup yang biasanya tertutup ditutup dan katup yang biasanya terbuka terbuka. Katup solenoid yang biasanya tertutup sangat cocok untuk aplikasi yang mengharuskan katup ditutup untuk waktu yang lama, dan katup solenoida yang biasanya terbuka sangat cocok untuk aplikasi yang mengharuskan katup terbuka untuk waktu yang lama, yang lebih banyak energi- efisien. Biasanya ditutup & biasanya terbuka Katup solenoid tersedia dalam berbagai desain, bahan konstruksi, dan fungsi sirkuit untuk digunakan dalam berbagai aplikasi. Mereka umumnya digunakan dalam sistem pengolahan air, sistem irigasi, otomotif, pemrosesan makanan, dan banyak aplikasi industri lainnya. Opsi: 1. Ukuran port: 1/8 '' hingga 3 '', dll 2. Koneksi: Thread, Flange, Push-In, dll 3. Bahan Tubuh: Kuningan, Stainless Steel, Aluminium Alloy, UPVC, CPVC, PTFE, PA, PP, POM, dll 4. Segel Bahan: NBR, EPDM, FKM, FFKM, PTFE, Peek, Silikon, dll 5. Media kerja: air, udara, uap, gas, cair, bahan kimia, refrigeran, dll 6. Fungsi: 2 jalan, 3 cara atau multi -jalan; biasanya ditutup atau biasanya terbuka, dll 7. Tegangan: 12VDC, 24VDC, 24VAC, 110VAC, 220VAC, tegangan lain dapat disesuaikan 8. Bahan Tubuh: Katup solenoid kuningan, katup solenoid stainless steel, katup solenoid plastik, dll

Ada banyak bagian katup, terutama termasuk koil solenoid, solenoid armature, katup diafragma, dll. Masing -masing bagian ini memainkan peran yang sangat penting dalam katup, dan koordinasi yang masuk akal di antara mereka membuat katup beroperasi secara normal. Kumparan solenoid: Koil solenoid sangat diperlukan dalam katup solenoid. Ini menghasilkan medan magnet saat diberi energi. Dengan menghasilkan medan magnet, mereka mengontrol pergerakan armature katup, sehingga mengatur aliran fluida dalam berbagai sistem. Armature solenoid: Medan magnet yang dihasilkan oleh kumparan solenoid bekerja pada armature dan plunger, menyebabkan jangkar katup bergerak di bawah aksi pegas kembali, sehingga mengendalikan aliran media dalam katup. Segel terbuat dari berbagai bahan, dan pilihan bahan penyegelan berbeda tergantung pada media kerja, faktor tekanan, dan suhu yang berbeda. Bahan penyegelan umum meliputi: NBR, Viton, PTFE, EPDM, Peek, Ruby, Silicon, HNBR, dll. Diafragma katup: Diafragma terbuat dari bahan polimer yang sangat fleksibel, dan diafragma fleksibel digunakan untuk memblokir, mengontrol atau mengisolasi aliran cairan. Namun, bahan dan desain diafragma membatasi suhu operasi maksimum dan tekanan katup. Bahan diafragma umum meliputi: NBR, Viton, TPFE, EPDM, dll. Selain itu, sifat mekanik diafragma akan menurun dari waktu ke waktu dan perlu diganti secara teratur.

Katup solenoid pneumatik , juga dikenal sebagai katup kontrol arah, langsung atau menghentikan aliran media ke peralatan. Mereka biasanya digunakan dalam sistem hidrolik atau pneumatik dan digunakan bersama dengan silinder, filter, dan sambungan pipa udara. Katup solenoid pneumatik biasanya mengadopsi desain kolom geser, yang memiliki penyegelan yang baik dan respons sensitif. Dengan menggeser kolom geser bolak -balik dalam silinder, port yang berbeda dapat dihubungkan atau ditutup untuk mencapai kontrol pembalikan. Katup solenoid pneumatik dapat ditutup atau biasanya terbuka. Menurut jumlah port dan negara bagian, mereka dapat dibagi menjadi katup 2/2-arah, 3/2-arah, 5/2-arah, dan 5/3 arah. Misalnya, katup 5/2 arah memiliki 5 port dan dua negara (terbuka/tertutup). Menurut jumlah koil solenoid, mereka juga dapat dibagi menjadi kepala tunggal dan double-head. Pilihan: 1. Ukuran port: m5x0.8, 1/8 '', 1/4 '', 3/8 '', 1/2 '' 2. Posisi dan Jalan Tidak: 5/3 jalan, 5/2 jalan, 4/2 jalan, 3/2 jalan, 2/2 jalan 3. Tegangan: 12VDC, 24VDC, 24VAC, 110VAC, 220VAC, dll

Ningbo Dotec Automation Co, Ltd. Mengkhususkan diri dalam pembuatan dan merancang katup solenoid, koil solenoid dan jangkar solenoid, memberikan solusi kontrol cairan otomatis berkualitas tinggi untuk pelanggan di seluruh dunia. Layanan kami mencakup Eropa, Amerika Utara, Timur Tengah, Asia Tenggara dan daerah lain, yang melibatkan peralatan otomatisasi pneumatik, pendingin, pengumpul debu, dispenser makanan dan minuman, irigasi pertanian, pencetakan dan pewarnaan, peralatan rumah tangga, mobil, tekstil dan industri lainnya. Kami fokus pada kebutuhan pelanggan dan memberikan solusi khusus. Sebelum produksi, kami membahas poin teknis dengan pelanggan secara mendalam untuk mengurangi kesalahan dan menghemat biaya. Proses produksi kami sangat ketat, menggunakan alat mesin CNC presisi tinggi dan pusat pemesinan untuk mengontrol dimensi produk dan meningkatkan efisiensi produksi. Kami memiliki pengiriman cepat, MOQ rendah, dan setiap produk akan diuji secara ketat dan diperiksa sebelum pengiriman untuk memastikan bahwa produk tersebut bebas cacat. Kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan layanan terbaik, respons cepat, dan membuat aplikasi kontrol cairan lebih luas dan lebih pintar. Kami bertujuan untuk memudahkan pelanggan untuk membeli produk, menerimanya dengan cepat, dan memberikan upaya terbaik kami untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.  

Katup pulsa adalah katup solenoid diafragma yang dioperasikan pilot atau jarak jauh yang dioperasikan dengan pilot yang dapat dibuka dan ditutup dengan cepat. Katup solenoid ini banyak digunakan dalam berbagai sistem pengumpul debu untuk menghilangkan partikel yang terakumulasi pada permukaan filter, yang dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan memperpanjang masa pakai filter, dan memainkan peran penting dalam menjaga udara bersih dan efisiensi operasi. Biasanya, katup ini terdiri dari tubuh katup, diafragma, dan koil solenoid, yang bersama -sama mengendalikan aliran dan tekanan udara. Jenis koneksi yang berbeda: 1. Katup pulsa berulir 2. Katup pulsa kacang lemari 3. Katup Pulsa Flanged 4. Katup Pulsa Mount Manifold 5. Lurus melalui katup pulsa 6. Katup pulsa perendaman penuh 7. Katup pulsa pemasangan kompresi 8. Katup pulsa sudut kanan 9. Katup pulsa kacang tetap Seri Paling Populer: 1. Katup pulsa tipe goyen 2. Katup pulsa tipe asco 3. Katup pulsa tipe SBFEC Kolektor debu adalah sistem yang digunakan untuk menghilangkan polutan padat partikulat atau memulihkan padatan yang berharga atau bubuk dari limbah, menggunakan teknologi pembersih filter jet belakang-pulsa. Ini terutama termasuk filter tas, filter kartrid, filter amplop, filter keramik dan filter serat logam yang disinter. Sistem ini banyak digunakan dalam semen, keramik, cat, deterjen, kaca, baja dan industri lainnya, terutama digunakan untuk menghilangkan debu yang terakumulasi dalam filter jet (pengumpul debu tas) atau mencegah bahan dari pemadatan.